堿洗塔(酸堿洗滌塔)內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備，堿洗塔底部裝有填料支撐板，填料以亂堆方式放置在支撐板上，填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。堿洗塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下，氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質，當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，酸堿洗滌塔內的填料層分為兩，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。
堿洗塔點:
1.處理酸霧能力強
堿洗塔截面積大，確保空塔流速要求；
2.處理效率
酸霧在酸堿洗滌塔內停留時間長，了酸堿中和所需時間，凈化效率；
3.結構簡單
堿洗塔采用逆洗式結構適用于小空間安裝，占地面積?。?br />4.操作穩定
酸堿洗滌塔結構簡單，有維護檢修口，自動化控制，操作穩定；
5.系統阻力小
堿洗塔氣體通過度填料層的壓降小；
堿洗塔原則:
①酸堿洗滌塔塔徑與填料直徑之比一般應大于15：1，少大于8：1；
②堿洗塔填料層的分度為：金屬:6.0-7.5m，塑料：3.0-4.5；
③5-10倍塔徑的填料度需要設置液體在分布裝置，但不能于6m；
④液體分布裝置的布點密度，Walas95-130點/m2,Glitsh公司建議65-150點/m2
⑤堿洗塔操作氣速在70的液泛速度附近；
⑥由于風載荷和設備基礎的原因，酸堿洗滌塔的限度約為50米
堿洗塔(酸堿洗滌塔)采用多面空心球為填料，酸霧廢氣在酸堿洗滌塔內流動阻力小，填料比表面積大，化學反應，氣液比選用合理，酸堿洗滌塔吸收凈化效率，并且耐腐蝕，耐老化性能好，便于安裝維護等點。